压缩机设备在日常的应用中，可能会受到诸多外界因素的干扰，危及压缩机设备的功能与安全，甚至可能会导致重大安全事故的发生，不利于相关行业的发展。

    因此，需针对压缩机设备的基础情况，选择有效的故障维修与维护保养技术，控制安全隐患。

    基于此，本文对压缩机设备常见故障展开分析，再对具体的故障维修与保养关键技术展开论述，具体内容如下：

压缩机设备常见故障分析

    压缩机设备应用中，可能会受到诸多因素的干扰，导致压缩机设备故障的发生，引发安全隐患。故此，需对压缩机设备的常见故障展开解读，为故障维护奠定基础。

1  损坏性故障

    所谓损坏性故障，是由于压缩机设备出现断裂、烧蚀、变形等情况，进而导致设备的功能受到影响，甚至停止工作。

2  退化型故障

    主要是受到保养工作和设备磨损因素等的影响，导致压缩机设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况，不利于压缩机设备的有效应用。

3  松脱型故障

    压缩机设备的构建或螺栓等出现松动的情况，甚至出现脱落的现象，进而影响设备的功能。

4  失调型

    设备的相关控制系统失调，导致设备出现压力过高或过低的情况，危及压缩机设备的安全。

5  堵塞或渗漏故障

    压缩机设备相关通道出现渗漏或堵塞，不利于压缩机的正常运作。

压缩机设备故障维修技术

    针对压缩机设备的故障基本情况，需要合理对故障维护关键技术进行应用，进而达到故障维护关键技术进行应用，进而达到故障处理目的，实现压缩机设备的稳定运行。

1  故障诊断技术

    确定故障成因后，需要合理地展开对故障的诊断工作。借助故障诊断，可以有效对具体的故障件和故障位置进行确定。其中针对故障件可以选择试验室测定的方式，完成对具体的故障分析。以红外无损检测技术为例，借助红外无损检测技术，可以完成对压缩机设备缺陷诊断。

（1）原理。红外无损检测技术是借助红外辐射原理，运用红外辐射完成对目标内部能量流动情况的测量，在运用红外热像仪完成检测结果的检验，可以实现无损检测。具体的检测中，对于无缺陷的物体，热量注入后，温度场分布均匀。而对于缺陷物体，可能会出现热堆积的现象。

（2）用于诊断故障类型。红外无损检测，可以用于堵塞或渗漏故障、损坏性故障、退化型故障的检测中，有效完成对压缩机设备诊断和控制。

2  故障原因分析技术

（1）现场调查。借助现场调查对故障的发生时间、环境等信息进行采集，并完成对故障件的初步检查和鉴别。

（2）分析故障原因。借助对故障件试验室检验的方式，完成对故障件的强度、断裂力等综合计算和分析。对于不能拆卸的压缩机设备，主要选择现场采集数据的方式，完成分析和解读，并初步确定故障成因。

（3）故障结论。结合测得有效数据，完成对故障成因的结论，并选择适宜故障维修方法。

3  故障维修技术

    在明确具体故障位置和故障成因后，选择有效的维修方式，达到故障排除的方式。

    （1）对于损坏性故障，可以选择更换原装构件的方式，达到设备稳定运行的目的。

    （2）对于退化型故障，先对构件的状态进行分析，如果可以继续使用，则在保养的基础上，再次进行应用。如果存在退化严重的情况，则需要完成对设备退化件的更换。

    （3）松脱型故障在明确具体松脱位置，完成对结构件和螺栓的再次加固。

    （4）失调型故障需要对具体失调构件进行分析，完成对相关参数的调整，进而推动压缩机设备的稳定运行。

    （5）失调性故障维修。设备的相关控制系统失调，导致设备出现压力过高或低的情况，危及压缩机设备的安全。

    （6）堵塞或渗漏故障维修。在明确具体通道堵塞和渗漏区域的基础上，进行疏通或更换管线，达到故障维修的效果。

压缩机设备维护保养技术

    压缩机设备的维护保养是保障压缩机设备稳定运行和降低安全隐患的基础。故此，需要针对压缩机设备的基本情况，合理地对压缩机设备维护保养的关键技术展开分析。

1  压缩机设备维护保养基本要求

（1）安全。压缩机设备需要具备良好的安全系数，借助维护保养工作，促使设备的整体性能稳定，尤其压缩机设备的机械传动系统和危险部分，合理对线路、管道进行控制。并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。

（2）整洁。压缩机设备的工作环境和设备内部均需要保持整齐，且相关管道需要保持整齐，尤其是外露部分，容易受到外界环境的影响。故此，需要保障外露部分的齿轮箱、油孔等部位的清理工作，避免杂质对其造成不利影响。

（3）润滑。良好的润滑，可以有效规避压缩机设备出现干摩擦的情况，从而保障压缩机设备的整体质量。

2  压缩机设备的维护保养技术

    针对压缩机设备的基本情况，需要定期地开展对压缩机设备的检测检验工作，及时发现压缩机设备存在的隐患，并完成对压缩机设备的维护保养。

（1）定期巡检。针对压缩机的应用情况，需要定期地展开压缩机设备的巡检工作，从而有效地完成对设备的控制。制定巡检周期，以日检、周检、月检等方式，完成对压缩机设备的维护保养。其中，实际的巡检过程中，可以通过感官完成对压缩机设备运行状态的检查，观察压缩机设备是否存在变形、变色、断裂等情况。通过嗅觉完成对变压器、线路等是否存在异常气味。再借助耳朵完成对声音和振动音律等的听取，判断是否存在异常。借助手摸的方式，判断是否出现过热的情况。

（2）调整、处理技术。针对压缩机，需严格按照说明书展开保养工作，完成防锈蚀、清洗和电源维护等工作。且合理地展开相关零件的调整工作，保障压缩机设备的各个系统稳定与安全。

（3）设备清洁技术。压缩机设备的二次设备（对压缩机主回路进行控制，起保护作用的设备叫做二次设备，如继电器、控制开关、指示灯、测量仪表等）是保障压缩机稳定与安全的基础，需要结合压缩机设备的基本情况，定期对二次设备展开调试和管理工作，从而保障二次设备可以有效完成对压缩机系统的监控。

（4）构建智能在线监控系统。为保障压缩机设备的稳定运行，选择构建智能在线监控系统的方式，完成对压缩机设备的监控与管理，且由系统自动完成对设备的监控与故障分析，进而有效地改善设备的运行状态，规避安全隐患。

    压缩机是诸多生产行业的基础，为保障压缩机设备的稳定运行，需合理展开压缩机设备故障维修与维护保养。结合具体的压缩机设备故障情况，完成对压缩机设备故障维护的处理，达到规避故障，从而使得设备能够处于良好的运行状态，增加设备稳定性与服务性，助推相关行业的持续健康发展。

（本文转自：压缩机网）

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